湖北制造平床身硬轨数控机床制造商

平床身硬轨车床为一款经济型、高精度、平床身硬轨数控车床；控制系统选用国内知名数控系统，性能可靠稳定，操作方便。湖北制造用途及其适用范围：1、除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；2、可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的零件；3、适于加工直径在φ36mm以下的棒料及一些盘类（或短轴类）零件；4、适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；5、平床身硬轨数控机床制造商机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。

1、平床身硬轨数控机床和平床身数控车床机床布局对比： 平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数 2、湖北斜床身数控车床和平床身数控车床机床切削刚性对比: 斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。 3、制造斜床身数控车床和平床身数控车床机床加工精度对比： 数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

斜床身刀塔机采用整体式套筒主轴，进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。可根据客户使用场地和条件选择侧排屑和后排屑，使机床的排屑顺畅及机床的使用空间等特点，采用结构优化，使机床的刚性及机床的精度保持性得到zui大的优化，在特定情况下可实现Y轴车铣复合开发，同一产品可根据加工特性，X、Z可以使用较高的线速度，大大地提高机床的生产效率。湖北制造平床身硬轨数控机床制造商选则平床身硬轨数控机床的理由精密、高速、高效的KX系列，是替代硬轨车型和进口车型的理想选择精密：优质部件为主要配置，通过先进的安装和检测工艺，可实现高精度精密车削。高速：可选配高速主轴单元，高主轴转速实现高效率加工。高效：精密部件和高速性能的结合，让加工更有效率。

平床身线轨采用机电一体化设计。外型美观、结构合理、用途广泛,操作方便。本机床可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱,圆锥螺纹等。并可发出和接收多种信号,控制自动加工过程。主车采用高精度流动轴承支撑,回转精度高。平床身硬轨数控机床特性： 1.采用平床身结构，树脂砂造型，杭机铸迼中心产的优质铸铁铸造；连体床座结构，加强机床刚性，并有效提高机床的切削精度及机床性能的稳定；导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。 2.制造平床身硬轨数控机床主轴结构采用前后端两点支承典型结构，主轴具有很高的刚度；主传动为三档无级变频调速；主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能；主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构，使得主轴箱具有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不超过国家标准规定数值。 3.平床身硬轨数控机床横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。采用优质精密滚珠丝杆。滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。 4.平床身线轨采用立式四工位数控刀架，具有定位精度高、稳定可靠，应用范围广、结构简单、维修方便等特点。